片基带也称为输送带,是片基带系统中的传动介质。片基带系统属于传动系统中的一种,系统会包括二个或是多个滑轮,上面有片基带,滑轮可以无限制的旋转片基带行进。滑轮中会有一个或是多个有动力驱动,让片基带行进,并且带着片基带上传动的材料行进。有动力驱动的滑轮会称为驱动滑轮,其余的则称为惰轮。工业应用片基带的场合有二种:在工厂中,将输送材料或物体放在盒子或是托盘中的材料处理,以及输送大量物资或是农产品(例如例如粮食、食盐、煤、矿石、沙或是覆盖层等)的散料处理。片基带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力,通过带轮由胶带传导到机械设备上,故又称之为动力带。片基带可以使用冲击载荷轻,运转平稳,无噪音。滁州纺织龙带
片基带的材料结构创新独特,较之传统的帆布传动带和三角带具有:拉力强、耐曲挠、效率高、噪音小、耐疲劳、耐磨性能良好、使用寿命长等优点。尼龙片基带高速环形橡胶皮带采用髙强度、伸长率小、耐屈挠性能良好的骨架材料为强力层,传动能力强,抗拉强度高,可采用较大的初张紧力;胶料采用高质量的进口氯丁橡胶,耐热、耐油、耐疲劳、耐磨性能良好,使用寿命长,是应用较多的一种高速传动平带。尼龙片基带的产品特点为尼龙片带具有体质量轻、强力高、使用伸长小、耐油耐磨性好、带体柔软、节能等特点。尼龙片基带有XNX(双面橡胶中间片基)、PNX(一面橡胶层、一面皮革层、中间片基层)、PNP(双面皮革中间片基)。宽度根据需求定制。滁州纺织龙带片基带一般可分为橡胶尼龙片基带和牛皮尼龙片基带。
片基带在使用时,对于头部滚筒的调整方法是,若片基带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若片基带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。检查物料在片基带上的位置。物料在片基带横断面上不居中,将导致片基带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类片基带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。片基带可以有效的降低输送成本实现高速、大跨度、长距离输送。带体弹性好、耐冲击、耐磨损;屈挠性好、易于成槽;不发生霉蚀。
片基带进行传动工作时,由于带轮两边的拉力差及其相应的变形差形成弹性滑动,导致带与从动轮的速度损失。弹性滑动率通常在1%~2%之间。严重滑动,特别是过载打滑,会使带的运动处于不稳定状态,效率急剧降低,磨损加剧,严重影响带的寿命。滑动损失随紧、松边拉力差的增大而增大,随带体弹性模量的增大而减小。带与带轮工作面的粘附性以及V带楔入、退出轮槽的侧面摩擦损失。高速运行时,运行风阻引起的功率损失。其损失与速度的平方成正比。因此设计高速带传动时,应减小带的表面积,尽量用厚而窄的带;带轮的轮辐表面应平滑(如用椭圆轮辐)或用辐板以减小风阻。轴承受带拉力的作用,是引起功率损失的重要因素之一。尼龙片基带用于平行或双面传动的平带系列。
影响片基带的使用寿命的因素:输送机的头、尾滚筒与一组承载托辊之间的片基带区段称为过渡段。在过渡段片基带由槽形变成平行或者由平行变成槽形,片基带边缘被拉伸产生附加拉应力。过度段长度越小附加的拉应力越大,使片基带边缘和侧托辊引起严重的磨损,由此片基带过早地出现疲劳现象,甚至造成片基带边缘拉断。为使片基带边缘局部伸长不超过片基带使用伸长率,过渡段长度不应太小。对于纤维芯片基带,过渡段长度取为托辊间距的1.3倍;由于钢绳芯片基带的许用伸长率为0.2%,过渡段长度按公式L≥2.67ccB计算,其中B为带宽,m;d为托辊成槽角,rad。如果L值比承载托辊间距大得多,应在滚筒与一组承载托辊之间,安装几个成槽角顺序变小的过渡托辊组,以防带垂和洒料。基带适用于中心距大的传动。滁州纺织龙带
片基带适合用于卷烟、造纸、烟机、纺织机械等行业。滁州纺织龙带
影响片基带的使用寿命的因素:输送机线路上带有凸弧段时,输送带通过时其边缘也存在着很大的拉应力,致使输送带和托辊过早破坏,故凸弧段半径不应太小。使用钢绳芯输送带时,凸弧段半径应不小于(75~85)B。带式输送机在启动、制动过程中,应使用软启动方式来控制起停车时的加减速度,以降低动应力。对于一般中小型带式输送机,采用限矩型液力偶合器来实现软启动比较合理。对于长距离、大运量的大型带式输送机,由于动张力很大,应使用可控软启动装置来延长启、制动时间,减小动应力。常用可控软启动装置有调速型液力偶合器、CST可控驱动装置和变频凋速装置。滁州纺织龙带
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